四川攀枝花时产600吨石英石破碎生产线

生产线介绍

　　该用户来自四川攀枝花，为高速公路建设项目提供粗骨料。因是公路建设项目，对混凝土、骨料等要求标准非常高，需求量也较大，因此客户李先生预计投产2条环保型时产600吨石英石破碎生产线，要求一天运转时产8-10小时，年产量可达到43万吨左右。

工艺介绍：

　　用户通过多番考察了解，决定与正罡机器厂家达成合作，购买整套的石英石破碎生产线设备，与2017年6月正式投产使用，至今已有1年半时间，生产线一直运行良好、产量稳定，且打破传统生产线粉尘大、占地多、成品细度模数偏大等系列问题，实现绿色、环保、节能、空间占地小、成品料质量好的新型破碎生产方案，给用户带来了不菲的经济收益。具体生产线流程如下：

　　石英石原料通过原料仓，由振动给料机将其均匀送入到PCZ1716重锤破内进行一次成型破碎加工，之后又皮带输送机送入到三层振动筛内分级处理，不合格物料由皮带机送回到上级继续破碎;符合要求的石英石碎料则由皮带机有序送入到PCX1213重锤破内进一步破碎加工，同样也由振动筛进一步的筛分处理，即可得到多种不同规格的成品粗骨料，均匀输送到的固定料堆。整个生产线工艺流程一气呵成，粉尘、噪音等均在合理范围内。

项目优势：

　　1、成品骨料品质优

　　主机设备选用重锤破，一碎成型，简化工艺，且保证成品骨料级配合理、粒型圆润、细度模数可调，整体品质更优良，充分符合公路用料标准。

　　2、中央集控系统，自动化操作

　　中央集控系统设计，实现自动化的破碎操作流程，减少人工操作的失误性，也简化现场劳动力，操作更简单，作业更灵活。

　　3、紧凑设计，减少占地

　　空间布局紧凑合理，生产线设计简单而不是严谨，减少占地、节省土建投资。

　　4、封闭生产，降低污染

　　封闭设计的生产线，保证破碎生产过程少粉尘、噪音等排放污染，作业均符合环保要求。