砂石生产线安装、启动与操作中应该注意的问题

　　一条完整的砂石生产线基本包括给料、粗破(初级破碎)、细碎(二级破碎)、筛分、输送五个阶段，生产砂子的情况下，还要加上制砂、洗砂两个阶段。要保证多设备的协同工作，确保砂石生产线的正常运行，设备的正确安装与操作是前提，本文分享砂石生产线安装、启动与操作中应该注意的问题。

　　准备工作

　　1、在砂石生产线安装前应做好准备工作，如人员搭配、起重设备、绳索、电路等，还应预算场所的下料、运送，矿山机械较为害怕的就是锈迹，因此应做好防雨、防汛措施，特有是在歇业期间，应做好除锈、防锈工作。

　　2、生产线的安装应依据设备供应商所提供的根基图纸和结合本地的地质状态进行基础设施建设，并按要求预留安装与维修间隙。

　　3、砂石骨料生产线的各类设备安装在坚固的根基上并应频繁测试稳固状态，根基各部衔接螺丝拧紧不得松动。

　　设备启动与操作

　　1、破碎机不许可带负荷启动，下料匀称，破碎机设有防护罩和隔音、除尘设施。

　　2、在下料口解决卡石和超径石的人员，有保留措施。

　　3、定时对粉碎设备、碎砂机、配套设备进行巡检和检修，不得带病操作。

　　4、砂石骨料生产线的启动(或停止运行)工序按规定进行，行动统一，没有指令不得任意开机或停止运行。

　　5、振动筛分机不得重载开机和重载停止运行，振动筛分机操作正常后下料生产，喂料匀称，不许可偏载或过大的冲击，筛网有料堵卡时，应立即解决。但是不得辅以人工送料，更不得用大锤打出卡在筛网中的大石，免得发生危险或毁坏设备。

　　6、皮带输送设备使用前对设备各部分进行一次仔细的修理测试，皮带上不得有人和其余杂料，经测试无困扰后发信号开机，多节皮带输送设备串联时，要留意其开机的工序是卸料端至喂料端依次启动，皮带输送设备起动后先空转几分钟，测试各部正常后，再进行负载操作。

　　生产

　　1、在河滩开采时(如圆石)，应做好水情预报工作，作业区的设计应思考洪水导致，大型工程设计及规范，应有助于设备的转移，应备有必要的防护与救生设备。

　　2、岩石原石料在开采时应遵守规定，料场边坡应按定做进行调整，做好浮石清橇和支护。

　　3、在砂石骨料生产线运转时，防止跨越皮带行走，防止乘坐皮带，在皮带上睡觉等行为，可在适宜地点应安设横跨天桥，假如皮带输送设备跨越大型工程时，在大型工程上方搭设隔着棚架及棚板。

　　4、停止运行前要首先停止喂料，待破碎机、制砂机物料处置完毕，皮带输送设备上的物料所有卸完后，即可停止运行。

　　5、设备操作时要增强巡视，会有困扰解决。

　　6、在对机器进行维修时防止单人作业。

　　7、应做好砂石骨料生产线的除尘和脏水解决工作。

　　8、如需夜间作业，应装备尽可能的照明设施。