球磨机大型化过程中的技术难点之一是滑环的制作。以往常规的筒体滑环大多采用铸造结构,材质一般采用ZG230-450。这种材质的可焊性不是很好,焊接时一般需要预热,因此与筒体的环向焊缝很难保证焊接质量。并且铸造时R区及其它区域经常产生铸造缺陷(如砂眼、粘砂、气孔、缩孔、夹砂结疤和胀砂等),返修时间长。
这些因素给球磨机生产厂家的生产进度及质量都造成了严重的影响。另外,近些年来我国水泥设备出口量在不断加大,一些大型的国际化公司质量要求很高,铸造质量缺陷检测一般要求采用超声波进行检测,并要达到GB7233-87的Ⅱ级以上标准。这一要求,使国内铸造环的成品率很低,因此会造成成本升高及工期的延误,并可能导致被国外业主索赔。
面对国内铸造水平短时间内达不到一致标准,焊接滑环各公司的制作质量又参差不齐,满足不了业主要求的锯末,我们经过几年的分析研究探索实践,在焊接滑环制作及质量保证方面取得了成功,从而避免了因铸造滑环质量引发的一些问题。
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